Установка «Универсал МРПО-999» по термическому уничтожению (обезвреживанию) отходов
ТУ 4853-011-78384438-2012
Содержание
- Общие указания
- Назначение
- Технические характеристики
- Комплектность
- Указание мер безопасности
- Подготовка к работе и запуск установки
- Техническое обслуживание
- Гарантии изготовителя
- Сведения о рекламациях
- Свидетельство о приёмке
- Учёт технического обслуживания
1 .Общие указания
1.1. Прежде чем начать пользоваться Установкой по переработке углеродсодержащих отходов «Универсал», следует ознакомиться с правилами эксплуатации, содержащимися в настоящем руководстве. Несоблюдение требований настоящего руководства может привести к несчастному случаю и выводу из строя оборудования.
1.2. Установка рассчитана на работу при температуре окружающей среды от -30 до+40 С.
1.3. Установка должна быть введена в эксплуатацию работниками производственно-эксплуатационной организации, которые также производят настройку и устраняют неисправности в ходе пробного запуска.
1.4. Вид климатического исполнения установки УХЛ 2, категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
2. Назначение
Установка может применяться перерабатывающими предприятиями для утилизации резиносодержащих, пластмассовых, медицинских и других углеполсолепжатпих отходов с получением жидкого топлива? металлокорда (металлолома) как для собственных нужд предприятия, так и в качестве товарной продукции.
3. Технические характеристики
| Характеристики | Значения |
| Производительность установки по сырью, тонн\сутки до | 1 |
| Производительность установки по выходу продукции, тонн\сутки: - по жидкому топливу до - по обуглероженному остатку до - по металлокорду до - по пиролизному газу до | 0,35-0,3- 0,15 |
| Расход топлива на нагрев сырья, мЗ\ч | 0,02 |
| Установленная мощность электропитания, кВт | 1,1 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Частота, Гц | 50 |
| Масса установки, кг Не более | 5000 |
| Высота установки, м | 5.6 |
4. Комплектность
- Реторта - 2 шт
- Колонна - 1 шт
- Адсорбер насад очный мокрой очистки - 1 шт
- Трубная обвязка - 1 комплект
- Вентилятор пиролизных газов с частотным регулятором - 1 шт
- Малый ресивер со сбросными пиролизными факелами - 1 шт
- Пиролизная печь футерованная четырехсекционная - 1 шт
- Коллектор пиролизных газов -1 шт
- Газгольдер-2
- Задвижки шиберные - 1 комплект Н.Задвижки поворотные- 1 комплект
- Сбросной факел - 1 шт
- Дымосос отработанных газов - 2 шт
- Газоход отработанных газов - 1 комплект
- Hacoc перекачки реагента - 2 шт
- Автоматический охладитель - 1 шт
- Емкость предварительного хранения пиролизной жидкости - 1 шт
- Плокцадка обслуживания установки - 1 комплект
- Щит управления основной - 1 шт
- Щит управления горелками - 3 шт
- КИПи А - 1 комплект
- Горелки газовые -2 шт 233аградительные ограждения - 1 комплект
- Бак топливный с подогревом - 5 шт
- Горелки на жидком топливе -3 шт
5. Указание мер безопасности
Работа установки пиролиза должна осуществляться под постоянным наблюдением обслуживающего персонала. Запрещается оставлять работающую установку без присмотра. Во избежание аварий и несчастных случаев категорически запрещается:
- запускать и обслуживать установку лицам незнакомым с правилами эксплуатации.
- вносить какие-либо конструктивные изменения в установку.
6. Подготовка к работе и запуск установки
По окончанию монтажных работ производятся пуско-наладочные работы. К моменту запуска подготавливается на складах одно- двухсуточный запас сырья. Все вспомогательные участки должны быть подготовлены к работе соответствующим образом и укомплектованы материальными, энергетическими и трудовыми ресурсами.
При первом пуске проверяются все параметры заданной технологии указанной в технологическом регламенте по эксплуатации установки.
7. Техническое обслуживание
Два раза в год по пять дней отводится на ремонтно-профилактические работы. В этот период установка полностью останавливается, выгружается и охлаждается. В ходе ремонтно-профилактических работ осматривается внутренняя часть камеры горения печи и внутренней полости тиглей, осматриваются все внутренние полости газоходов и оборудования газоразделения. Отложения на внутренней поверхности очищаются и смываются водными моющими растворами. Осматривается запорно- регулирующая арматура путём разборки и проверки исправности внутренних устройств. Производится осмотр и проверка степени износа рабочих узлов. Проверяется состояние уплотнений стыков газоходов, при необходимости уплотнения заменяются новыми.
8. Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие установки «Универсал МРПО- 999» требованиям ТУ 4853-011-78384438-2012 при соблюдении условий транспортирования, монтажа, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации установки - 12 месяцев со дня продажи. Срок службы установки с момента пуска составляет 6 лет. По истечению срока службы установка подлежит замене или диагностике с целью определения остаточного ресурса. Предприятие-изготовитель не несёт ответственности и не гарантирует работу установки в случае:
- несоблюдения правил эксплуатации, ухода за установкой
- несоблюдения технологического регламента.
9. Сведения о рекламациях
Предприятие-изготовитель принимает рекламации и удовлетворяет их при соблюдении потребителем всех норм эксплуатации указанных в ТУ. Предприятие-изготовитель оставляет за собой право изменения конструкции установки для улучшения её работы.
10. Свидетельство о приёмке
Установка по переработке резиносодержащих и пластмассовых отходов «Универсал МРПО-999» зав. №001, 002 соответствует ТУ 4853-011-78384438-2012 и признана годной к эксплуатации.